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揭秘数字孪生在生物制造智能化转型中的关键角色
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数字孪生是充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据,集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程,在虚拟空间中完成映射,从而反映相对应的实体装备的全生命周期过程。
数字孪生可以虚拟构建产品数字化模型,对其进行仿真测试和验证。可以模拟设备的运转,了解参数调整带来的变化;提前发现设备的故障点、故障概率和故障情况。


数字孪生是充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据,集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程,在虚拟空间中完成映射,从而反映相对应的实体装备的全生命周期过程。


数字孪生可以虚拟构建产品数字化模型,对其进行仿真测试和验证。可以模拟设备的运转,了解参数调整带来的变化;提前发现设备的故障点、故障概率和故障情况。




数字孪生在航空航天领域的应用


有了数字孪生,企业不仅能够提升生产流程的效率和最终产品的质量,还能够实现过程的优化和风险的控制。


在工业4.0的大趋势下,数字孪生正成为推动行业革新的重要力量。而在生物制造领域,数字化和智能化尚处在起步阶段,数字孪生的概念正逐步受到关注,被视为数字化和智能化制造的关键推动力量之一。



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本次直播邀请了迪必尔生物研发工程师赵北辰,带来以“揭秘数字孪生在生物制造智能化转型中的关键角色”为主题的分享,内容包括数字孪生在生物制造领域的应用场景,面临的挑战以及未来的发展方向,欢迎来直播间交流讨论。





本期嘉宾:赵北辰


现任迪必尔生物研发工程师,同时于奥克兰大学化学与材料工程系攻读博士学位,与奥克兰大学工业信息与控制中心(Industrial Information and Control Centre, I2C2)研发项目,研究方向为发酵过程多尺度层级模型与数字孪生。


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