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国内率先将微小型平行生物反应器成功研发并商业化的制造商

T&J-IntelliFerm A台式玻璃发酵罐

玻璃台式发酵罐是一款经过千锤百炼打磨出来的产品,高性价比、稳定、是理想的缩小及放大应用发酵罐,模块化设计,适用于所有类型的微生物培养,尤其在质粒发酵应用。具有专用搅拌体系,良好的传质加以专用的控制策略,轻松即可达到高密度培养。

特点

· 易于操作、占地空间小、灵活配置、精确的控制系统

· 间歇式发酵、补料分批发酵、半连续发酵、连续发酵

· 单壁罐体易于离位灭菌,3D冷却系统+电热毯加热的创新方式已成为了发酵罐的金标准

· 所有金属部件均为316L不锈钢材质,易于清洁

· 模块化设计,可增减各功能模块,满足用户调整反应器系统以适应工艺需要,使投资成本和运行成本降低

· 可选配多种传感器,比如称重、尾气分析、OD电极等,软件系统已具备扩展功能,即插即用,任意实现关联控制

· PID控制,缩短工艺优化时间

· T&J-IntelliFermA系统中含有触摸屏PLC,用于控制各类过程参数,同时还可以通过安装T&J D2MS 迪必尔生物过程设备与数据管理信息软件(1.0.0)电脑软件来控制更多罐体;


· 13英寸工业平板电脑直观显示各培养参数,完美的彩色触摸屏显示,具有强大的扩展功能,支持多达24个发酵参数控制:浊度,生物量(Biomass)、尾气分析,(CO2\O2)、称重(连接天平),压力,葡萄糖,甲醇等, CER\OUR\RQ\KLa等重要代谢过程参数也能实时显示;


· 触屏操作的控制器可对微生物发酵罐的pH、DO、温度、搅拌、泡沫、补料、通气等参数进行设定和控制,触屏显示所有过程参数,可以数字、线图和柱形图形式显示设定值及实际值。可方便按用户的需要加入更多的控制循环,因而可决定最佳的过程条件支持OPC(OLE for Process Control, 用于过程控制的OLE);

数据导出:可采集多罐数据;通过在线传感器得到实时数据;离线数据分析;外围设备传输数据;所有数据能以文本、线状或条棒状显示;两级警报可设;保存和显示所有警报;数据智能采集,依据设定时间采集,或者自动跟踪、监测技术参数变化采集;


· 控制功能:远程设定点控制;依据时间参数控制;依据培养系统任意单元变化控制;智能计算参数控制;通过各种网络控制;内嵌“Follow File”控制功能,对历史培养过程的克隆培养,即所有参数、变量、及操作过程的完全重复培养;生物培养过程的关键设定数据,可以在不同罐体之间直接使用;


· 过程控制功能:软件功能强大,可以编程控制外围设备,如外置蠕动泵。在实时培养过程中,可以随时添加需要控制的参数

数据处理,图形显示功能:实时图形显示、历史图形显示、棒状图显示、对比和相关性图显示、以时间为坐标,培养参数实时图形显示、带特定时间、特定值和文本标识的图形显示。软件中采集的数据,能用图形比较和相关性进行分析


· 控制软件实时记录生物反应过程,支持所有参数的在线监测和远程,同时具有实时曲线,除基本过程监控手段外,软件还可以进行编程控制,可以通过一个参数、报警信息、接种时间等条件的变化,反馈控制另一个参数。更有独特的跟踪发酵功能,该功能可将之前某次发酵的过程完全重复再现,更好的完成重复发酵的目的。可与尾气分析仪联用,实时显示CER\OUR\RQ\KLA等发酵过程参数。